一、正確操作

1. 控制泵送壓力：避免長時間在過高的泵送壓力下工作，防止對輸送缸造成過度的壓力負荷。根據不同的施工情況，合理調整泵送壓力，確保在安全范圍內進行泵送作業。

2. 勻速泵送：保持泵送速度的穩定，避免頻繁地加速和減速。勻速泵送可以減少混凝土對輸送缸的沖擊，降低磨損程度。

3. 避免空泵運行：在泵送前確保輸送管道內充滿混凝土，避免空泵運行。空泵運行會使活塞與輸送缸之間產生干摩擦，極大地損害輸送缸的內壁和活塞。

二、混凝土質量控制

1. 合理級配：確保混凝土的骨料級配合理，避免使用粒徑過大或過小的骨料。過大的骨料容易對輸送缸造成刮擦和磨損，過小的骨料則可能影響混凝土的流動性，增加泵送阻力。

2. 控制坍落度：保持混凝土的坍落度在合適的范圍內。坍落度過大的混凝土容易離析，對輸送缸的磨損也會增加；坍落度過小則會使泵送阻力增大，同樣不利于輸送缸的壽命。

3. 清除雜質：在混凝土攪拌和運輸過程中，盡量避免混入雜質，如鐵塊、木塊等。這些雜質進入輸送缸后，會對缸體和活塞造成嚴重的損壞。

三、維護保養

1. 定期檢查：定期檢查輸送缸的磨損情況，包括內壁的光滑度、活塞的密封性等。一旦發現磨損嚴重或密封不良，應及時進行維修或更換。

2. 清洗保養：在每次泵送作業結束后，及時對輸送缸和活塞進行清洗。清洗時要使用專用的清洗劑，確保將殘留的混凝土徹底清除，防止混凝土凝固后對輸送缸造成腐蝕。

3. 潤滑系統維護：確保潤滑系統的正常運行，定期檢查潤滑劑的質量和液位，及時添加或更換潤滑劑。良好的潤滑可以減少活塞與輸送缸之間的摩擦，延長使用壽命。

4. 儲存防護：在泵車長時間不使用時，要對輸送缸進行防護處理。可以在缸體內涂抹防銹油，并用塑料薄膜等進行覆蓋，防止輸送缸生銹。

四、人員培訓

1. 操作培訓：對泵車操作人員進行專業的培訓，使其熟悉泵車的操作流程和注意事項，掌握正確的泵送方法和技巧。

2. 維護培訓：培訓維護人員了解輸送缸的結構和工作原理，掌握維護保養的方法和要點，提高維護保養的水平。